中文版 English
製造管理流程
1
射出成型.
塑膠品採電腦全自動射出機,直壓式射出一體成型,品質穩定。
2
I.Q.C品質檢驗.
產品、配件以精密陶瓷檢驗儀器設備詳細檢驗,確保入料品質。
3
自動化組立.
陶瓷閥裝配採用一貫電腦自動化機器組立完成,力求生產標準化。
4
電腦噴印.
為求誠信負責及產品的可追溯性,出廠之陶瓷閥皆經電腦噴印:廠牌、型號、製造日期。
5
I.P.Q.C制程巡檢.
通過制程巡檢的方式,發現制程中的異常及不穩定因素,及時處理改善,以保證品質。
6
F.Q.C 100%空壓測試.
生產之每一陶瓷閥皆經嚴格的空壓測漏檢驗,確保出廠產品零瑕疵。
7
功能測試.

採用進口之壽命測試機、破裂測試機、高溫、高壓、間歇衝擊測試機、主測試機,依照ASME A112.18.1-2005/CSA 125.1-05、EN 817、AS NZS 3718:2005標準,對出廠之陶瓷閥做嚴格的功能測試,確認產品的可靠度。

8
包裝.
依本公司陶瓷閥裝配製程QC工程表之規定包裝。
9
入庫.
成品依照不同型號、批號集存於成品區域內。
10
O.Q.C出貨檢驗.
在出貨時,產品再一次的品質確認,確保出廠產品零瑕疵。
11
出貨.
為維護公司品質、信譽,出貨程序嚴謹,以確保產品完整、迅速地、適時地送達客戶。